• sepanduk baharu

Berita

Perbezaan Antara Tembaga, Tembaga Merah dan Keluli dalam Blok Terminal Rel Din

Blok terminal jenis skru blok terminal jenis skru

Dalam pembuatan blok terminal rel Din, pilihan bahan perkakasan memberi kesan ketara kepada prestasi produk. Antara bahan yang biasa digunakan, loyang, tembaga merah, dan keluli masing-masing mempunyai ciri unik yang mempengaruhi kefungsian blok terminal jenis skru dan spring.

Kekonduksian Elektrik

Tembaga merah, yang terkenal dengan kekonduksian elektrik yang luar biasa, adalah pilihan utama apabila meminimumkan rintangan elektrik adalah penting. Dalam aplikasi semasa tinggi, blok terminal buatan tembaga merah boleh mengalirkan elektrik dengan cekap, mengurangkan kehilangan kuasa dan penjanaan haba. Contohnya, dalam sistem pengagihan kuasa dengan penghantaran arus besar, blok terminal jenis skru tembaga merah memastikan sambungan elektrik yang stabil dan boleh dipercayai.

Tembaga, aloi kuprum dan zink, mempunyai kekonduksian elektrik yang lebih rendah berbanding kuprum merah. Walau bagaimanapun, ia masih menawarkan kekonduksian yang baik untuk banyak aplikasi elektrik tujuan umum. Ia sering digunakan dalam blok terminal untuk peralatan elektrik rumah atau litar kawalan industri semasa rendah hingga sederhana.

Keluli, sebaliknya, mempunyai kekonduksian elektrik yang agak lemah. Menggunakan keluli dalam blok terminal untuk tujuan sambungan elektrik akan membawa kepada rintangan yang tinggi, penjanaan haba yang berlebihan, dan kemungkinan kegagalan sambungan, jadi ia jarang digunakan untuk pengaliran elektrik terus dalam reka bentuk blok terminal standard.

Sifat Mekanikal

Kelulimempunyai kekuatan mekanikal dan kekerasan yang sangat baik. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana blok terminal perlu menahan tekanan mekanikal yang ketara. Sebagai contoh, dalam sesetengah persekitaran perindustrian yang keras, blok terminal jenis spring bertetulang keluli boleh mengekalkan integriti strukturnya apabila tertakluk kepada getaran, hentaman atau pengikat tork tinggi.

Loyang juga mempunyai sifat mekanikal yang baik, termasuk kekuatan sederhana dan kebolehtempaan yang baik. Ia boleh dibentuk dengan mudah kepada pelbagai bentuk semasa proses pembuatan blok terminal. Kebolehtempaan ini membolehkan penciptaan reka bentuk blok terminal yang kompleks, seperti yang mempunyai mekanisme pengetatan skru berbentuk tepat dalam blok terminal jenis skru.

Tembaga merah, walaupun mempunyai sifat elektrik yang baik, agak lembut berbanding dengan loyang dan keluli. Dalam aplikasi di mana terdapat tekanan mekanikal yang tinggi, blok terminal tembaga merah mungkin lebih terdedah kepada ubah bentuk. Walau bagaimanapun, kelembutan ini juga boleh menjadi kelebihan dalam mencapai pengedap sentuhan elektrik yang baik apabila direka dengan betul.

Rintangan Kakisan

Loyang mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik daripada tembaga merah kerana kehadiran zink dalam komposisinya. Dalam persekitaran yang lembap atau menghakis, blok terminal yang diperbuat daripada loyang boleh menahan pengoksidaan dan kakisan untuk masa yang lebih lama. Ini menjadikan loyang sebagai pilihan pilihan untuk blok terminal yang digunakan dalam peralatan elektrik luar atau di kawasan yang mempunyai kelembapan yang tinggi.

Tembaga merah, walaupun ia boleh membentuk lapisan oksida pelindung dari semasa ke semasa, lebih mudah terdedah kepada kakisan dalam persekitaran berasid atau beralkali tertentu. Salutan atau rawatan khas selalunya diperlukan untuk meningkatkan ketahanan kakisannya apabila digunakan dalam keadaan yang teruk.

Keluli sangat terdedah kepada kakisan, terutamanya dengan kehadiran kelembapan dan oksigen. Tanpa langkah anti-kakisan yang betul seperti galvanisasi atau pengecatan, blok terminal keluli akan cepat berkarat dan merosot, membawa kepada sambungan elektrik yang lemah dan kekuatan mekanikal yang berkurangan.

Ringkasnya, apabila memilih bahan untuk blok terminal rel Din, tembaga merah sesuai untuk keperluan kekonduksian tinggi, loyang menawarkan keseimbangan antara sifat elektrik dan mekanikal bersama-sama dengan rintangan kakisan yang baik untuk aplikasi umum, dan keluli digunakan terutamanya apabila kekuatan mekanikal yang tinggi menjadi kebimbangan utama, selalunya dengan rawatan anti-karat tambahan.


Masa siaran: Mac-07-2025