Terminal pendawaian merupakan produk aksesori yang digunakan untuk merealisasikan sambungan elektrik, yang tergolong dalam penyambung industri. Dari perspektif penggunaan, fungsi terminal hendaklah: bahagian sentuhan mestilah sentuhan yang boleh dipercayai. Bahagian penebat tidak boleh menghasilkan penebat yang boleh dipercayai.
Blok terminal mempunyai tiga bentuk kegagalan maut yang biasa
1. Sentuhan yang lemah
2. Penebat yang lemah
3. Fiksasi yang lemah
1. Cegah sentuhan yang lemah
1) Ujian kesinambungan: secara amnya, item ini tidak termasuk dalam ujian penerimaan produk pengeluar terminal pendawaian. Pengguna secara amnya perlu menjalankan ujian kesinambungan selepas pemasangan. Walau bagaimanapun, kami menjalankan ujian kesinambungan 100% pada produk abah-abah pendawaian blok terminal untuk memastikan prestasi pengguna yang baik.
2) Pengesanan pemutusan sambungan serta-merta: sesetengah terminal digunakan dalam persekitaran getaran dinamik. Eksperimen menunjukkan bahawa hanya memeriksa sama ada rintangan sentuhan statik yang memenuhi syarat tidak dapat menjamin kebolehpercayaan sentuhan dalam persekitaran dinamik. Biasanya, dalam ujian persekitaran simulasi seperti getaran dan kejutan, penyambung dengan rintangan sentuhan yang memenuhi syarat masih akan dimatikan serta-merta.
2. Cegah penebat yang lemah
Pemeriksaan bahan penebat: kualiti bahan mentah mempunyai kesan yang besar terhadap prestasi penebat. Oleh itu, pilihan pengeluar bahan mentah adalah sangat penting. Kita tidak boleh mengurangkan kos secara membuta tuli dan kehilangan kualiti bahan. Kita harus memilih bahan kilang besar yang mempunyai reputasi yang baik. Dan semak dengan teliti nombor kelompok pemeriksaan, sijil bahan dan maklumat penting lain bagi setiap kelompok bahan, dan lakukan kerja yang baik dalam data kebolehkesanan penggunaan bahan.
3. Cegah fiksasi yang lemah
1) Pemeriksaan kebolehtukaran: pemeriksaan kebolehtukaran adalah sejenis pemeriksaan dinamik. Adalah dikehendaki bahawa palam dan soket siri yang sama boleh disambungkan antara satu sama lain, dan mengetahui sama ada terdapat penyisipan, kedudukan, penguncian dan kerosakan lain yang disebabkan oleh saiz penebat, kenalan dan bahagian lain yang berlebihan, bahagian yang hilang atau pemasangan yang tidak betul, atau pembongkaran di bawah tindakan daya berputar.
2) Ujian umum wayar pengelim: dalam proses pemasangan elektrik, sering didapati bahawa wayar pengelim teras individu tidak dihantar di tempatnya, atau tidak boleh dikunci selepas penghantaran, dan sentuhannya tidak boleh dipercayai. Sebab yang dianalisis adalah terdapat gerinda atau kotoran pada skru dan gigi setiap lubang pelekap. Terutamanya apabila menggunakan kilang untuk memasang elektrik ke dalam beberapa lubang pelekap terakhir penyambung. Selepas kecacatan ditemui, lubang pemasangan lain mesti dikeluarkan satu persatu, wayar pengelim mesti dikeluarkan satu persatu, dan palam dan soket mesti diganti. Di samping itu, disebabkan oleh pemadanan diameter wayar dan apertur pengelim yang tidak betul, atau operasi proses pengelim yang salah, kemalangan juga akan berlaku pada hujung pengelim.
Masa siaran: 20-Julai-2022